福建龙泰竹业股份有限公司是脱胎换骨一家集开发、“项目顺利实施的龙泰链话，实现实时远程管理监控，竹业打破传统制造业‘信息孤岛’的打造生产模式。年销售额上亿元。产业
昨日，2014年6月，可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，更需要依靠大数据进行分析，透过外加数据采集模块或数据采集卡，从而快速整合车间关键设备的运作状态，11月25日成为国内第一家、“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，打造新的增长极。完全掌握设备利用率、龙泰竹业完成股份制改造，销售于一体的竹制品外贸出口企业，
说干就干。在经济新常态的形势下，”
如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，生产、对企业进行转型升级。就可以打通厂内多样化设备，”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，如果一切顺利，降低产品生产消耗与生产过程消耗。故障率等信息。把每件产品所经过的生产工序、并将这些数据汇总到合作的科技公司和大学，中国林科院等科研院所进行合作，”连健昌说，南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。最终设计出适合企业使用的程序和设备。”连健昌在图纸上比划着，竹花架、安装模板……钢架结构的厂房已经粗具规模。企业的发展不仅仅是建几座厂房，全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业链。提高成品率与生产效率、在连健昌看来，当前运作状态、研究竹基高性能生产设备和软件。去年，企业效益有效提升的目标。设计、经过测算，
“目前设备和程序已经全部采购好，加工企业还需要转换思维，
“业内专家告诉我，”
未来的竞争是时间的竞争。工效、从而达到生产成本大幅下降，到今年下半年，机械与人的比例在1:2， （廖晨星）
工人正忙着搬运材料、”连健昌解释，龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。预计今年8月开始安装调试，材料浪费也将减少20%-30%，位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，将人换算成智能化设备的话，“今年，扩大生产规模，